企业等级: | 普通会员 |
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硅橡胶早是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年,硅橡胶产品问世。1948年,采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功,使硅橡胶的性能跃升到实用阶段,奠定了现代硅橡胶生产技术的基础。
加成型液体硅橡胶主要是以含端乙烯基的聚二硅氧烷为基础胶,以含二链节和氢链节的聚硅氧烷为交联剂,以铂络合物为交联催化剂制成的胶料。胶料在催化剂的作用下,室温硫化硅橡胶,与室温或加热情况下进行加成反应,可得到网状结构的硅橡胶。
乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶。此种橡胶由于含有少量的乙烯基侧链,故比硅橡胶容易硫化,使之有更多种类的过氧化物可供硫化使用,并可大大减少过氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡胶与二硅橡胶相较,可使抗压缩变形性能获得显著的改进,低的压缩变形反映了它作为密封件在高温下具有较佳的支撑性,硫化硅橡胶,这乃是O型圈和垫圈等所必须具备的要求之一。乙烯基硅橡胶工艺性能较好,苏州硅橡胶,操作方便,可制成厚制品且压出、压延半成品表面光滑,是较常用的一种硅橡胶。
高温硫化硅橡胶是指聚硅氧烷变成弹性体的过程是经过高温(110-170℃)硫化成型的。它主要以高分子量的聚乙烯基硅氧烷为生胶,705硅橡胶,混入补强填料、硫化剂等,在加热加压下硫化成弹性体。硅橡胶的补强主要是各种类型的白炭黑,可使硫化胶的强度增加数十倍。有时为了降低成本或改善胶料性能及赋予硫化胶各种特殊的性能,也加入相应的各种添加剂。硫化剂是各种有机过氧化物或加成反应催化剂。